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激光精密加工有哪些應用
來源： 時(shí)間(jiān) ：2019-04-15 18:21:48 浏覽次數：
随著(zhe)高精密加工需求的增加，相關的精密加工技術也随之快速發展 ，其中激光技術在市場上也獲得瞭(le)越來越多的認可 。
以薄闆爲主的精密加工技術 ，加工精度高、速度快、切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，闆材變形小；加工精度高、重複性好，不損傷材料表面。目前精密加工的應用行業越來越多 ，PCB闆切割 、微電子線路模闆精密切割 、眼鏡行業、首飾行業。
随著(zhe)高精密加工需求的增加，相關的精密加工技術也随之快速發展，其中激光技術在市場上也獲得瞭(le)越來越多的認可。
以薄闆爲主的精密加工技術，加工精度高、速度快、切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，闆材變(biàn)形小；加工精度高、重複性好，不損傷材料表面。目前精密加工的應用行業越來越多，PCB闆切割、微電(diàn)子線路模闆精密切割、眼鏡行業、首飾行業。
激光精密加工有如下顯(xiǎn)著特點(diǎn) ：
（1）範圍廣泛：激光精密加工的對象範圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；适於(yú)材料的燒結、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工隻能加工導(dǎo)電材料 ，光化學加工隻适用於(yú)易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點的材料 。
（2）精確(què)細緻：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特别适合於(yú)精密加工。激光精密加工質量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優於(yú)其它傳統的加工方法。
（3）高速快捷：從(cóng)加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長(zhǎng)；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設計工作量大，制造周期亦很長(zhǎng)；光化學加工工序複雜；而激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調控，可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快 ，加工周期比其它方法均要短。
（4）安全可靠 ：激光精密加工屬於(yú)非接觸加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應力；相對於(yú)電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區和變(biàn)形很小 ，因而能加工十分微小的零部件。
（5）成本低廉：不受加工數量的限制 ，對於(yú)小批量加工服務，激光加工更加便宜 。對於(yú)大件産品的加工，大件産品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊(biān)，可以大幅度地降低企業的生産成本提高産品的檔次。
（6）切割縫(fèng)細(xì)小：激光切割的割縫(fèng)一般在0.1-0.2mm。
（7）切割面光滑：激光切割的切割面無(wú)毛刺。
（8）熱變(biàn)形小 ：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳(chuán)到被切割材料上的熱量小，引起材料的變(biàn)形也非常小。
（9）節省材料：激光加工採(cǎi)用電腦編程，可以把不同形狀的産品進行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低瞭(le)企業材料成本。
（10）非常适合新産(chǎn)品的開發(fā)：一旦産(chǎn)品圖紙形成後，馬上可以進行激光加工，你可以在最短的時間内得到新産(chǎn)品的實物。
總的來說，激光精密加工技術比傳(chuán)統加工方法有許多優越性，其應用前景十分廣(guǎng)闊。
本文來源：百度網
以薄闆爲主的精密加工技術，加工精度高、速度快、切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，闆材變(biàn)形小；加工精度高、重複性好，不損傷材料表面。目前精密加工的應用行業越來越多，PCB闆切割、微電(diàn)子線路模闆精密切割、眼鏡行業、首飾行業。
激光精密加工有如下顯(xiǎn)著特點(diǎn) ：
（1）範圍廣泛：激光精密加工的對象範圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；适於(yú)材料的燒結、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工隻能加工導(dǎo)電材料 ，光化學加工隻适用於(yú)易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點的材料 。
（2）精確(què)細緻：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特别适合於(yú)精密加工。激光精密加工質量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優於(yú)其它傳統的加工方法。
（3）高速快捷：從(cóng)加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長(zhǎng)；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設計工作量大，制造周期亦很長(zhǎng)；光化學加工工序複雜；而激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調控，可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快 ，加工周期比其它方法均要短。
（4）安全可靠 ：激光精密加工屬於(yú)非接觸加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應力；相對於(yú)電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區和變(biàn)形很小 ，因而能加工十分微小的零部件。
（5）成本低廉：不受加工數量的限制 ，對於(yú)小批量加工服務，激光加工更加便宜 。對於(yú)大件産品的加工，大件産品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊(biān)，可以大幅度地降低企業的生産成本提高産品的檔次。
（6）切割縫(fèng)細(xì)小：激光切割的割縫(fèng)一般在0.1-0.2mm。
（7）切割面光滑：激光切割的切割面無(wú)毛刺。
（8）熱變(biàn)形小 ：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳(chuán)到被切割材料上的熱量小，引起材料的變(biàn)形也非常小。
（9）節省材料：激光加工採(cǎi)用電腦編程，可以把不同形狀的産品進行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低瞭(le)企業材料成本。
（10）非常适合新産(chǎn)品的開發(fā)：一旦産(chǎn)品圖紙形成後，馬上可以進行激光加工，你可以在最短的時間内得到新産(chǎn)品的實物。
總的來說，激光精密加工技術比傳(chuán)統加工方法有許多優越性，其應用前景十分廣(guǎng)闊。
本文來源：百度網
